ТОВ "А.Р.І.С.-УКРАЇНА"

Самый важный этап изготовления металлоконструкций, изделий, деталей – металлообработка. Подгонка заготовок под заданные технологическим процессом размеры, геометрию и качество поверхности осуществляется путем срезания металла. Это достигается при помощи станков, целого арсенала металлорежущих инструментов и расходных материалов. Производители оснастки, кроме изготовления стандартных моделей инструментов, разрабатывают специализированный инструмент, который адаптирован под запросы современного производства. Постоянно внедряются инновационные материалы, методы покрытия, которые позволяют усовершенствовать инструмент. К такому инструменту предъявляются довольно жесткие требования:

• он должен сохранять рабочее состояние после ряда переточек;
• быстро, надежно и безопасно фиксироваться;
• приветствуются универсальность и износостойкость.

Виды металлообрабатывающего инструмента

Условно весь инструмент можно разделить на две больших категории – ручной и станочный. Группа инструментов, которыми можно пользоваться без крепежа на оборудование называется ручными. Это напильники, метчики, зубила, плашки, ножовки. Под категорию станочного подпадают следующие инструменты:

• резцы токарные – самые простые и распространенные из металлообрабатывающих инструментов. Они могут использоваться на токарных, револьверных, расточных, карусельных, строгальных станках. Существует множество разновидностей резцов, применение которых зависит от поставленных задач;
• сверла – одно- или двухлезвийный режущий инструмент, предназначенный для выполнения сквозных или глухих отверстий в сплошных заготовках или для расточки уже имеющихся;
• фрезы – инструмент, предназначенный для оснащения фрезерных станков. Они представляют собой тело вращения с режущими зубьями на поверхности. Движение при фрезеровании может быть винтовым, вращательным или поступательным. При поступательном движении подачи обрабатываются фрезами различные цилиндрические поверхности, пазы, канавки, при вращательном – поверхности вращения и при винтовом движении подачи – винтовые поверхности;
• развертки – многозубые инструменты, предназначенные для обработки уже имеющихся отверстий для получения высокой чистоты поверхности и точности. По форме проделываемых отверстий развертки могут быть цилиндрической и конической формы;
• зенкеры – инструменты, предназначенные для выполнения фасонных отверстий и для увеличения диаметра уже имеющихся отверстий. Самые распространенные в производстве – цилиндрические зенкеры, которые позволяют получать чистоту обработки поверхности в пределах 3-5 класса. В отличие от сверла такой зенкер имеет большее количество зубьев и больший диаметр. Торцовые зенкеры оснащены зубьями только на торцевой части и используются при обработке торцевых поверхностей;
• плашки – инструмент для нарезания и накатывания наружной резьбы.

Все вышеперечисленные инструменты есть в ассортименте фирмы "А.Р.І.С.-УКРАЇНА".

Слесарный инструмент

Сфера применения слесарного ручного инструмента более чем обширна. Он используется в бытовом, промышленном ремонте, для изготовления деталей из разных материалов, для ремонта и обслуживания техники. Это обязательный атрибут каждого дома, производства, мастерской, гаража. С его помощью можно быстро и, что немаловажно, самостоятельно устранить мелкие неполадки. К выбору такого инструмента стоит подойти со всей серьезностью, ведь это предметы не одноразового использования и они не должны подвести в самый решающий момент. Фирма "А.Р.І.С.-УКРАЇНА" предлагает впечатляющий выбор слесарного инструмента от надежных производителей.

Твердосплавный инструмент – особенности применения

В условиях современного массового производства качество, скорость и эффективность обработки во многом зависит от износа режущего инструмента. При необходимости обработки заготовок и деталей на небольших скоростях резания используются металлорежущие инструменты из углеродистых сталей. Но традиционные режущие инструменты из легированных и углеродистых сталей не всегда могут обеспечить заданные технологическим процессом параметры.

Для быстрой и качественной металлообработки требуются инструменты из более твердых и термостойких материалов. Однако производство цельного инструмента из дорогостоящих сверхтвердых сплавов значительно увеличивает себестоимость продукции. Применение твердосплавных пластин – оптимальное решение. Пластины могут быть сменными, с механическими креплениями и напаиваемые. Они имеют различную геометрию, размеры и предназначаются для выполнения конкретных операций.

Основной фактор, который обуславливает прочность, качество и надежность инструмента – материал. Твердые сплавы, используемые для производства твердосплавного инструмента, значительно превосходят инструментальные стали.

В арсенале фирмы "А.Р.І.С.-УКРАЇНА" представлен твердосплавный инструмент в достойном ассортименте.

Изготовление нестандартных изделий из спеченных твердых сплавов

Кроме широкой номенклатуры стандартных металлорежущих инструментов, напайных твердосплавных пластин и пластин с механическими креплениями, фирма "А.Р.І.С.-УКРАЇНА" наладило производство нестандартных изделий из твердых сплавов, в том числе и по чертежам клиентов. Фирма также осуществляет разработку конструкторской документации на изготовление нестандартных изделий из спеченных твердых сплавов, в том числе возможно выполнение документации в электронном виде на основе устаревших традиционных чертежей.

Для своих клиентов фирма "А.Р.І.С.-УКРАЇНА" предлагает впечатляющий выбор различных инструментов по низкой стоимости, а так же осуществляет доставку заказанного товара по всей Украине. Возможна оплата, как наличным, так и безналичным способами. "А.Р.І.С.-УКРАЇНА" работает исключительно с проверенными и надежными производителями, что гарантирует высокое качество всего предложенного товара.