Каталог
В сравнении нет товаров
В закладках нет товаров

Твердосплавный инструмент

Твердосплавный инструмент – это изделие, которое предназначено для обработки сложных или абразивных материалов. Твердосплавный инструмент производится путем спекания из порошков, в составе которых находятся кобальт и вольфрам. Это широкий спектр режущих инструментов, которые подходят для станков с ЧПУ. Их применение гарантирует достойную скорость, высокое качество обработки сложных поверхностей. Также к преимуществам таких изделий можно отнести прочность, долгий срок службы и возможности по переточке и возобновлению покрытия поверхности.

{{more}}

Типы твердосплавных инструментов

Условно металлорежущий инструмент можно разделить на две основных категории:

  • для ручного применения
  • для станочного применения 

К первой группе принадлежат зубила, надфили, шаберы, метчики, плашки. Это инструменты, которыми можно работать, не пристраивая их на оборудование.

Для твердосплавного инструмента, применяемого в станках, предъявляются более чем жесткие требования. Он должен быть прочным, иметь стойкость к ударным нагрузкам и к высоким температурам. В процессе обработки поверхностей труднообрабатываемых сталей имеет значение износ инструмента.

Сплавы для твердосплавного инструмента

Основной фактор, который отвечает за прочность, износостойкость, надежность инструмента – материал, из которого он изготавливается. Сегодня есть ряд твердых сплавов, которые применяют для изготовления рассматриваемых изделий. Такие сплавы в несколько раз превосходят обычные инструментальные стали по своим химическим и механическим свойствам. Единственным недостатком считается их хрупкость, но она устраняется благодаря нанесенному прочному защитному покрытию.

Традиционным считается сплав из карбида вольфрама и кобальта. Кобальт – это прочность готового инструмента, а вольфрам – износостойкость и твердость. Различные марки такого сплава применяются для изготовления инструментов, предназначенных для разных видов металлообработки.

Сплав из карбида вольфрама, кобальта с добавлением титана применяется для изготовления инструмента, в работе с которым могут иметь место ударные нагрузки. Наличие титана значительно повышает износостойкость твердосплавных инструментов.

Классификация твердосплавного инструмента по конструкции

Инструменты для обработки металла – это впечатляющий спектр изделий, которые различаются по конструкции, и по предназначению (по типам и способам обрабатываемых поверхностей). Некоторые инструменты применяются только на станках определенного типа, а некоторые являются универсальными и используются на различных типах оборудования.

На универсальных токарных станках могут быть установлены, различные резцы, или осевой инструмент – сверла, плашки, метчики. Для сверлильных станков, основным режущим инструментом будут сверла, а также метчики для нарезки резьбы. Протяжные станки используют исключительно протяжки, имеющие сложную конструкцию. Они предназначены для обрабатывания гладких наружных и внутренних поверхностей.

Твердосплавные инструменты используются при нарезании и обработке зубчатых колес, получения и обработке наружной и внутренней резьбы.

Применение твердосплавного инструмента

Как уже говорилось, основная сфера применения металлорежущего твердосплавного инструмента – машиностроение и металлообрабатывающая промышленность. При производстве не обойтись без прочного, износостойкого, стойкого к высокой температуре оборудования. Также свою нишу металлорежущее оборудование заняло в таких отраслях как строительство, дорожные работы, деревообработка, добыча ископаемых. Здесь задействованы как инструменты со сменными пластинами, так и монолитные изделия. К монолитным твердосплавным или комбинированным инструментам (со вставками из сверхтвердых сплавов) инструментам относятся фрезы, сверла, резцы, развертки. К изделиям со сменными фрагментами – высокопроизводительные сверла, торцевые и концевые фрезы, резцы для большого спектра токарной обработки.

Модернизация, обновление, расширение номенклатуры твердосплавных инструментов оказывают влияние на развитие металлообрабатывающей промышленности, машиностроения. Они непрерывно совершенствуются, благодаря внедрению инновационных технологий, разработкам новых прочных покрытий, совершенствованию конструкции. При этом не последнюю роль играют удобство использования. Универсальность конструкции и материала – критерии, к которым стремятся создатели новых изделий для обработки труднообрабатываемых материалов.

Твердосплавный инструмент узкого назначения также востребован в металлообрабатывающей промышленности. Некоторые виды обработки требуют сложной геометрии и конструкции режущего оборудования.